全自動收縮包裝機采用自動封口和切斷，封口時將產品手工放到位后只需點動啟動開關即可自動完成封口過程，也可由時間控制器控制定時封口，切斷后產品自動輸送出到收縮爐道里。出爐即完成一個循環(huán)操作，等待進入下一個循環(huán)過程。
全自動收縮包裝機經常出現(xiàn)的問題和維修的方法有哪些呢？今天我們就和大家分享一下。
故障一、plc故障：
plc故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉，當plc停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊plc使粘連點分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
【維修方法】：plc輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點?？捎镁幊唐髡业?004點的相關語句，keep(014)01004為keep(014)01105。控制電機的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out01002為out01106，同時調線即可。
如果沒有編程器，則可采用比較麻煩的第二種，拆下plc，拆開plc將備用點的輸出繼電器拆下?lián)Q到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。
故障二、接近開關故障：
收縮機包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護，二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的，偶爾一二次誤動作，就會打斷正常的運轉過程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。
【維修方法】：可將熔刀升位接近開關并聯(lián)安裝一個同型號的開關，雙開關并聯(lián)工作，以提高其可靠性。
故障三、磁性開關故障：
磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯(lián)，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。
【維修方法】：可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關可以檢測到信號為止。
故障四、電磁閥故障：
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。
如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。
【維修方法】：電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
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